تعتبر عملية تسخين ثقب القالب واحدة من أكثر طرق الصب شيوعًا وأقدمًا للمواد البلاستيكية ، وهي واحدة من أكثر الطرق شيوعًا لدراسة خصائص المواد. إنه يتميز بخصائص جهاز التشكيل البسيط ، الاستثمار في المعدات الصغيرة ، هيكل القالب البسيط ، وما إلى ذلك. إنه لا يزال أحد أكثر طرق الإنتاج شعبية في الإنتاج الآلي والآلي المتطور للغاية. ومع ذلك ، هناك بعض المهارات الرئيسية في تصميم أنبوب تسخين فتحة القالب.
تعتبر تدفئة القالب وعقده وتبريده وهيكل التثبيت جزءًا لا يتجزأ من تصميم القالب المركب. يؤثر التصميم الهيكلي بشكل مباشر على المظهر وتوحيد الجودة المتأصلة للمنتج ، كما يؤثر أيضًا على كفاءة صب المنتج.
1. متطلبات التصميم لعناصر التدفئة أنبوبي
الفولاذ المقاوم للصدأ مجفف كهربائي أنبوبي التدفئة العنصر هو طريقة التدفئة التي يجب استخدامها في تصميم يموت الصب البلاستيك تقريبا. يمكن تصميمه على شكل أسلاك أحادية الاتجاه وأسلاك ثنائية الاتجاه. يمكن استخدام المواد مع الأنابيب الملحومة والأنابيب غير الملحومة. إنه يتميز بخسارة حرارة منخفضة و كفاءة حرارية عالية. الكبل بسيط ، ويمكن تصميمه على أنه 220 فولت أو 380 فولت وفقًا للاحتياجات. الأسلاك مرنة ومتنوعة. ومع ذلك ، نظرًا للقيود المفروضة على موادها وتكنولوجيا المعالجة ، من الضروري الانتباه إلى خصائصها في تصميم القالب.
(ل) عنصر التسخين الأنبوبي ذي النوع 220 فولت 380 فولت ذو دائرة عادة ما يكون له نهاية باردة طويلة عند كلا الطرفين ولا يعمل كتدفئة.
(2) يجب ألا يتجاوز تصميم الطاقة في قسم التسخين الحد من 10 واط / سم. على سبيل المثال ، يجب ألا يتجاوز أنبوب التسخين بطول 20 سم 200 واط من الطاقة. إذا تجاوزت طاقة التصميم هذا الحد ، يكون الحمل السطحي لأنبوب التسخين مرتفعًا ، ويتم تأكل الأنابيب الفولاذية بسهولة وتآكلها ، مما يتسبب في حدوث دائرة كهربائية قصيرة. تتبنى Yancheng Feiyu طريقة استيراد التقليد ، ويمكن أن تكون الطاقة أكبر قليلاً من عنصر التسخين الأنبوبي 220 فولت على شكل حرف U.
(3) لتصميم القالب مع درجة حرارة أعلى من 250 درجة مئوية ، من الصعب استخدام عنصر التسخين الأنبوبي نوع W. لقد استخدمت عنصر سخان أنبوبي مجفف كهربائي لرفع درجة الحرارة إلى 420 درجة مئوية ، ولكن درجة حرارة صب تتطلب جودة عالية من أنبوب التدفئة ، ومن الضروري التحقق من نعومة ودائرة قصر الدائرة بشكل متكرر. بسبب هذا الشرط ، فإن الوسيط مثل أنبوب التسخين ، الكتلة الطرفية ، والأسلاك النحاسية للتوصيل مؤكسد للغاية ، مما ينتج عنه دائرة مفتوحة. لذلك ، هناك حاجة إلى معالجة خاصة لوسط النقل الكهربائي ، كما تتعرض الأسلاك الموصلة للهواء إلى أقصى حد ممكن لإطالة عمر خدمة الأسلاك.
لا غنى عن تدابير السلامة مثل التأمين ومفتاح الهواء في التصميم. يجب أن تظل العملية نظيفة ومرتبة ، ويجب أن يكون العزل جيدًا. أثناء التشغيل ، يجب فحص العطل الكهربائي لمنع الخطر غير الضروري.
2. النحاس تركيب أنبوبي التدفئة عنصر الحفر
من منظور نقل الحرارة ، يجب أن يكون تركيب أنبوب التسخين أقرب ما يمكن إلى سطح القالب ، بحيث يمكن نقل حرارة أنبوب التدفئة إلى القالب في أقرب وقت ممكن. على سبيل المثال ، يبلغ قطر فتحة القالب 18 مم ، ويبلغ قطر أنبوب التدفئة إلى 17.8 مم. في الواقع ، لا يحتوي أنبوب التسخين والموت على منطقة اتصال كبيرة. جوهر نقل الحرارة هو الإشعاع ، والتوصيل هو ثانوي.
كيفية اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 304 سخان أنبوبي الصناعية ، والنظر أولا في قوة سخان. في حالة استيفاء المعلمة الزمنية ، يتم اختيار الطاقة لتلبية الطلب على الحرارة لوسط التسخين ، وهو الخيار الأول لضمان قدرة المدفأة على تحقيق الغرض من التدفئة والتشغيل العادي.
نظرًا لأن الكفاءة الحرارية للتدفئة الكهربائية تبلغ 1 تقريبًا ، فيمكن اعتبار أن طاقة السخان الكهربائي هي القيمة الحرارية.
1 ، واعتبارات اختيار السلطة
يجب مراعاة العناصر الثلاثة التالية لحساب القدرة:
(1) من الحالة الأولية ، مطلوب وسيط التدفئة للوصول إلى درجة الحرارة المحددة (درجة حرارة التشغيل) وفقا للوقت المحدد ؛
(2) الحرارة كافية للحفاظ على درجة حرارة الوسط تحت ظروف العمل ؛
(3) يجب أن يكون هناك هامش أمان معين ، عموما 1.2.
من الواضح ، كلما زادت القوة المختارة من النقطتين (1) و (2) ، مضروبة بهامش السلامة هي القوة التي يجب اختيارها.